Feb 24, 2025

Tarik proses pengeluaran kabel optik yang jauh

Tinggalkan pesanan

Proses pengeluaran kabel optik jarak jauh adalah proses yang kompleks dan halus, yang terutamanya termasuk prefabrication serat optik dan menarik, pembuatan lengan ketat serat optik, pembungkus tetulang benang aramid, penyemperitan sub-kabel dan sarung, kawalan suhu tenggelam, pelarasan ketegangan serat optik , ujian dan pembungkusan prestasi, dan lain -lain. Berikut adalah butiran pautan ini.

 

Prefabrication serat optik dan menarik

Prefabrication serat optik adalah pautan teras pembuatan kabel optik, yang menentukan prestasi asas serat optik. Melalui pemendapan wap kimia (CVD), pemendapan wap fizikal (PVD), pasir kuarza kesucian yang tinggi dan dopan lain bertindak balas pada suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membentuk rod pasang siap kaca. Langkah ini memerlukan kawalan bahan dan reaksi yang tepat untuk memastikan keseragaman dan kestabilan prerod.

Batang pasang siap kemudian ditarik ke dalam serat optik nipis. Semasa proses menarik, diameter, indeks biasan dan parameter serat optik lain harus dikawal dengan ketat untuk memastikan prestasi penghantaran dan kekuatan mekanikal serat optik. Pada masa yang sama, permukaan serat optik perlu disalut dengan lapisan filem pelindung untuk meningkatkan kekuatan mekanikal dan rintangan kakisan serat optik.

 

Pembuatan lengan ketat serat optik

Sarung gentian optik adalah bahagian penting dari struktur kabel optik, yang secara langsung mempengaruhi prestasi lentur dan melucutkan prestasi kabel optik. Semasa pembuatan lengan yang ketat, lapisan bahan bebas halogen rendah (LSZH) dimasak di luar serat optik untuk membentuk lapisan lengan yang ketat. Ketebalan dan keseragaman lapisan sarung yang ketat harus dikawal ketat untuk memastikan prestasi bulat dan pelucutan serat optik.

 

Dalam proses pembuatan lengan ketat, serat optik harus dibakar untuk mengeluarkan kelembapan pada permukaan serat optik dan panaskannya untuk memastikan permukaan kabel dan prestasi optik serat optik. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengawal ketegangan penggulungan dan ketegangan penutupan, serta suhu proses penyemperitan dan suhu tangki, untuk memastikan prestasi pembulatan dan pelucutan serat padat.

 

Benang Benang Aramid Balut Bahagian

Benang Aramid adalah kekuatan tinggi, serat sintetik modulus yang tinggi yang digunakan sebagai tetulang untuk kabel optik. Dalam proses pembuatan kabel optik, benang aramid dibalut di pinggir serat optik lengan ketat, membentuk lapisan bertetulang. Lapisan pengukuhan dapat meningkatkan rintangan tegangan dan fleksibiliti kabel optik, supaya kabel optik dapat menyesuaikan diri dengan pelbagai persekitaran yang kompleks dan keadaan meletakkan. Ketegangan penggulungan dan mod penggulungan benang aramid harus dikawal ketat untuk memastikan prestasi tegangan dan kestabilan struktur kabel optik. Pada masa yang sama, bahan benang aramid berkualiti tinggi dipilih untuk memastikan kekuatan dan ketahanan kabel.

 

Penyemperitan subcable dan sarung

Sub-kabel adalah unit struktur yang dibentuk dengan mengatur pelbagai gentian optik padat mengikut struktur tertentu dan tetap pada elemen pengukuhan. Dalam proses pembuatan sub-kabel, mod susunan dan penetapan serat optik harus dikawal dengan baik untuk memastikan kestabilan struktur dan prestasi penghantaran kabel optik.

Sarung adalah struktur paling luar kabel optik, yang memainkan peranan melindungi struktur dalaman dan prestasi penghantaran kabel optik. Bahan sarung biasanya dipilih dari bahan retardan api bebas asap rendah untuk meningkatkan prestasi retardan api dan perlindungan alam sekitar kabel optik. Semasa proses penyemperitan sarung, suhu penyemperitan, kelajuan garis pengeluaran dan suhu tenggelam harus dikawal untuk memastikan keseragaman dan kestabilan sarung.

 

Kawalan suhu tenggelam

Kawalan suhu tenggelam adalah salah satu pautan penting dalam proses pembuatan kabel optik. Semasa pembuatan lengan ketat dan penyemperitan sarung, serat optik dan kabel hendaklah disejukkan dan dimuktamadkan melalui sink. Kawalan suhu tenggelam secara langsung mempengaruhi integriti, kualiti permukaan dan prestasi penghantaran kabel optik.

Suhu tangki hendaklah dikawal dengan tepat mengikut keperluan bahan kabel optik dan proses pengeluaran. Secara umumnya, suhu tenggelam perlu dikurangkan secara beransur -ansur untuk memastikan penyejukan dan penetapan kabel optik penuh. Pada masa yang sama, keperluan untuk mengelakkan suhu tenggelam terlalu tinggi atau terlalu rendah, supaya tidak menyebabkan permukaan kabel kasar, gelembung atau retak dan kecacatan lain.

 

Pelarasan ketegangan serat optik

Pelarasan ketegangan serat adalah salah satu langkah utama dalam proses pembuatan kabel optik. Ketegangan penggulungan dan ketegangan serat optik harus dikawal ketat untuk memastikan integriti, kestabilan struktur dan prestasi penghantaran kabel optik.

Dalam proses pembuatan lengan ketat dan pembuatan subcable, ketegangan serat dan ketegangan kabel harus diselaraskan. Ketegangan pendawaian yang berlebihan cenderung membawa kepada pelemahan serat yang besar, langkah atau bahkan pemecahan serat; Ketegangan pendawaian yang terlalu kecil mudah membawa kepada panjang set ketat serat yang besar. Pada masa yang sama, dalam proses penyemperitan sarung, ketegangan serat optik juga harus dikawal dengan baik untuk memastikan keseragaman dan kestabilan sarung.

 

Ujian dan pembungkusan prestasi

Selepas pembuatan kabel optik, ujian dan pembungkusan prestasi diperlukan. Ujian prestasi terutamanya termasuk diameter luar kabel optik, ketegangan tegangan, meratakan, kesan, lenturan berulang, kilasan dan penggulungan dan item ujian lain. Item ujian ini membolehkan penilaian komprehensif mengenai sifat mekanikal, sifat penghantaran, dan kesesuaian alam sekitar kabel optik.

Pembungkusan adalah langkah terakhir pengeluaran kabel optik, yang secara langsung mempengaruhi penyimpanan, pengangkutan dan hayat perkhidmatan kabel optik. Bahan pembungkusan mestilah bahan kelembapan, debu dan bahan-bahan terkejut untuk memastikan keselamatan dan kestabilan kabel optik dalam proses penyimpanan dan pengangkutan. Pada masa yang sama, tanda -tanda putih tetap harus dibuat pada lapisan luar kabel untuk memudahkan pengenalan dan penggunaan.

 

Hantar pertanyaan