Pengetahuan

Hampir setiap lapisan yang memberikan kabel optik bentuknya tersemperit dan terbentuk dalam masa yang sama. Tiub PBT yang melindungi gentian, penampan ketat pada gentian dalaman 900 µm, lapisan tempat tidur di bawah perisai, jaket luar yang menghadapi cahaya matahari dan tikus untuk tiga puluh tahun berikutnya - masing-masing dileburkan oleh satu-penyumper skru, dibentuk oleh acuan kepala silang, dan dibekukan ke dalam geometri akhir penyejukannya.

Urutan itulah sebabnya satu nombor pada lembaran data penyemperit lebih penting daripada yang biasanya diandaikan oleh pembeli: yangNisbah L/D, panjang terbang skru dibahagikan dengan diameternya. Skru 90 mm pada 30:1 membawa kira-kira 2,700 mm panjang terbang; skru yang sama pada 24:1 membawa kira-kira 2,160 mm. Lebih panjang secara rutin dijual sebagai lebih baik. Dalam kerja kabel, ia selalunya bukan - kerana skru bukan hanya menyampaikan output, ia menghantar leburan pada suhu dan ketekalan tertentu, dan peringkat pembentukan hiliran direka bentuk di sekeliling leburan itu.

Panduan ini merangkumi perkara yang dilakukan oleh L/D di setiap stesen penyemperitan dalam loji kabel, cara ia berinteraksi dengan perkakas pembentuk, dan di mana panjang tambahan berhenti membantu dan mula memberi kos produk kepada anda.

Di mana penyemperitan dan pembentukan berlaku pada talian kabel

Loji kabel tidak mempunyai satu proses penyemperitan. Ia mempunyai beberapa, berkongsi sedikit kecuali perkataan "extruder":

• Salutan sekunder (tiub longgar).Penyemperit kecil membentuk tiub PBT di sekeliling gentian yang-diisi atau kering-tersekat, pada kelajuan talian tinggi dan toleransi dimensi yang sangat ketat.
• Penimbalan yang ketat.Penyemperit yang sangat kecil menggunakan penimbal termoplastik secara terus ke atas gentian bersalut 250 µm untuk menghasilkan gentian dalaman 900 µm.
• Sarung dalam dan peralatan tempat tidur.Penyemperit sederhana menggunakan polietilena di atas teras yang terkandas sebelum diperisai.
• Sarung luar dan jaket.Penyemperit terbesar pada barisan menggunakan PE, LSZH atau PVC di atas teras siap - di atas pita keluli, perisai beralun atau aramid, kadangkala sebagai profil angka-8 dengan utusan penting.

Sebatian terdiri daripada termoplastik kejuruteraan higroskopik kepada formulasi bebas halogen-banyak. Keluaran berjulat dari beberapa kg/j hingga beberapa ratus. Menentukan satu L/D "standard" merentasi apembuatan kabel gentian optiktalian menjamin bahawa kebanyakan stesen tersebut menjalankan skru yang salah.

Apa yang diukur oleh L/D, dari segi kabel

L/D ialah nisbah bentuk, bukan penilaian kapasiti:

• L- panjang pengerjaan skru, dari bahagian belakang bukaan suapan ke hujung.
• D- diameter skru, yang sebenarnya menetapkan kelas output mesin.

Skru tiub penimbal 45 mm-dan skru sarung 120 mm boleh menjadi 30:1 dan berbeza sepuluh kali ganda dalam output. Mesin 45 mm menghasilkan tiub 2.5 mm pada 200 m/min; mesin 120 mm menghasilkan dinding 2 mm di atas teras 15 mm pada 40 m/min. Nisbah yang sama, pekerjaan yang sama sekali berbeza. Diameter dan kuasa pemacu menetapkan siling pemprosesan; L/D menentukan berapa banyak ruang yang perlu dimiliki oleh skrucair, homogenkan dan bertekanansebatian sebelum kepala silang mengambil alih dan mula membentuknya.

Satu perincian struktur menerangkan kebanyakan kekeliruan. Bahagian suapan kekal kira-kira sama panjang tidak kira berapa panjang skru itu. Setiap diameter yang anda tambah masuk ke dalam peleburan dan pemeteran - ke dalam kualiti cair dan tekanan - bukan ke dalam suapan. Jadi persoalannya ialah "adakah saya mahu lebih panjang"; ia adalah "adakah sebatian ini, pada output ini, memerlukan lebih banyak lebur atau lebih pemeteran".

Mengapa penyemperit menjadi lebih panjang, dan mengapa talian kabel kekal pendek

Mesin 20:1 adalah normal pada awal 1960-an dan 24:1 dikira sebagai skru panjang. Sejak itu pasaran umum telah melayang ke atas, sehingga ke tahap itu30:1 hingga 36:1 kini dianggap sebagai lalai komersialpada mesin skru-satu{1}}tujuan umum. Itu adalah tawaran biasa daripada pembina mesin, bukan standard formal daripada mana-mana badan piawai - satu perbezaan yang patut dipegang apabila petikan menerangkan 36:1 sebagai "standard industri".

Rujukan kejuruteraan kekal lebih konservatif, menerangkansatu-skru L/D seperti biasanya 20 hingga 30, dengan 24 nilai paling biasa, dan nota kerja yang disemak oleh rakan sebaya-baru-baru initolakan ke arah 30:1 dan seterusnya telah didorong terutamanya oleh pemprosesan dan permintaan campuran, dengan masa tinggal sebagai harga yang dibayar.

Penyemperitan kabel sebahagian besarnya tidak mengikuti hanyut itu, atas sebab khusus untuk industri:penyemperit tidak menetapkan kadar pengeluaran - yang dilakukan oleh kabel.Output sama dengan kelajuan garisan didarab dengan-kawasan keratan rentas lapisan yang digunakan, dan kedua-duanya ditetapkan oleh produk dan oleh elemen paling perlahan pada garisan, yang biasanya palung penyejuk, capstan, ulat atau hulu yang terdampar. Penyemperit sarung biasanya berjalan jauh di bawah keupayaannya. Panjang yang dibeli untuk mengejar daya pemprosesan yang tidak akan anda capai ialah panjang yang hanya menambah masa kediaman kepada kompaun yang lebih suka tidak memilikinya.

Apakah panjang tambahan yang sebenarnya dibeli pada talian kabel

• Kapasiti lebur- cair sepenuhnya, cair seragam terma. Pada garisan tiub longgar ini muncul secara langsung sebagai konsistensi ketebalan dinding dan kebulatan; bahan tidak cair atau kecerunan suhu merentas leburan menjadi bujur dan kesipian dalam tiub dengan dinding 0.2 mm.
• Penjanaan tekanan- tekanan kepala tanpa kelajuan skru yang berlebihan. Ini paling penting di dua stesen kecil: penimbalan yang ketat, di mana acuan sangat ketat, dan penyemperitan tiub penampan, di mana kestabilan tekanan diterjemahkan terus kepada kestabilan diameter.
• homogenisasi- pengedaran bahan tambahan yang sekata. Ini adalah hujah paling kuat untuk panjang pada garisan sarung luar, di mana 2–3% karbon hitam perlu disebarkan secara seragam atau perlindungan UV pada kabel udara 30 tahun menjadi loteri.
• Bolong- zon penyahmampatan dan bolong untuk kelembapan dan meruap, yang tidak menyumbang apa-apa kepada output tetapi menggunakan panjang sebenar.

Di mana keuntungan keluaran berhenti

Menambah L/D tidak meningkatkan output selama-lamanya, kerana had biasanya terletak di hulu dalam bahagian suapan - dan kedua-dua mod kegagalan muncul dalam loji kabel:

• Skru kecil dihadkan oleh tork.Pada skru tiub-penampan 45 mm, saluran hanya boleh didalamkan setakat ini sebelum diameter akar terlalu nipis dan skru berisiko mengalami kegagalan kilasan. Garisan tiub penampan berjalan ke dalam ini sebelum ia mencapai panjang lebur.
• Skru besar dihadkan dengan memberi makan.Apabila saluran suapan diperdalam, skru berhenti mengisi dengan pasti dan output menjadi rata tanpa mengira panjangnya. Pelet LSZH yang terisi tinggi, dengan ketumpatan pukal yang berbeza dan geseran permukaannya, memberi suapan berbeza daripada PE semula jadi - satu sebab skru yang berfungsi pada garis sarung PE boleh mengecewakan pada mesin yang sama menjalankan kompaun bebas halogen-.

Pengangkutan pepejal bergantung pada ketumpatan pukal, bentuk pelet dan geseran terhadap tong berbanding skru, itulah sebabnyabahagian suapan beralurdengan tekak suapan yang disejukkan dengan betul boleh mengekalkan output mendaki di mana dataran tinggi tong yang licin. Jika pembekal menawarkan mesin yang lebih panjang sebagai ubat untuk keluaran yang rendah, tentukan dahulu sama ada kekangan itu adalah panjang lebur sama sekali, atau suapan, tork, kuasa pemacu - atau hanya kelajuan talian yang dibenarkan oleh kabel.

Dari skru ke kepala silang: di mana penyemperitan menjadi pembentukan kabel

Skru menyerahkan peleburan ke kepala silang, dan semua yang dilakukan dengan baik atau teruk oleh skru diwarisi oleh peringkat pembentukan.

• Jenis alatan.Tiub longgar dan kebanyakan penggunaan jaketperkakas tiub, di mana leburan meninggalkan acuan sebagai anulus dan ditarik ke bawah ke teras - penting apabila leburan tidak boleh menyentuh gentian.Alat tekanan, di mana leburan bertemu dengan teras di dalam acuan, digunakan di mana lekatan diperlukan. Perkakas tiub biasanya berjalan pada tekanan kepala yang lebih rendah daripada penyemperitan paip atau profil, yang secara senyap melemahkan bekas untuk bahagian pemeteran yang panjang pada skru sarung.
• Lukis-ke bawah.Anulus ditarik ke dimensi akhir antara pintu keluar dan penyejukan. Cabutan itu bergantung pada kekuatan lebur, dan kekuatan lebur menurun apabila suhu lebur meningkat. Skru berjalan lebih panas daripada proses yang direka bentuk untuk memberikan leburan yang mengendur, menjadi bujur dan kehilangan kepekatan dinding - kecacatan pembentukan dengan punca penyemperitan.
• Vakum dan penyejukan.Pada garisan tiub yang longgar, vakum kepala silang mengawal diameter tiub dan menghalang keruntuhan, dan profil palung penyejukan menetapkan tingkah laku pengecutan tiub siap. Kedua-duanya ditala pada suhu lebur tertentu yang tiba di acuan.

Inilah sebabnya mengapa L/D tidak boleh dinilai sebagai spesifikasi mesin secara berasingan. Pada talian kabel ia adalah amembentukparameter: ia menetapkan keadaan terma leburan pada titik di mana geometri terkunci.

L/D mengikut stesen

Tiub longgar (salutan sekunder)

PBT ialahbahan tiub longgar yang dominankerana kekakuannya, rintangan kimia dan kestabilan dimensi - dan ia higroskopik, terhidrolisis dalam leburan jika ia tidak dikeringkan kepada kelembapan sisa yang sangat rendah, biasanya dinyatakan dalam perseratus peratus. Itu memberikan dua laluan: keringkan dengan teliti dan jalankan satu-skru peringkat, atau bolong dan bayar panjangnya.

Kebanyakan garisan tiub longgar kering, yang memastikan skru satu-peringkat 25:1 hingga 30:1 kekal berdaya maju pada diameter kecil. Kekangan penentu di stesen ini adalah haba dan bukannya volumetrik, keranapanjang gentian berlebihan dicipta dalam profil penyejukan, kerana tiub mengecut ke gentian yang digandingkan padanya semasa masih hangat. Kerja yang diterbitkan mengenai kawalan EFL meletakkan keperluan tipikal di mana-mana dari sifar hinggasebahagian kecil daripada satu peratus bergantung pada reka bentuk kabel, dicapai dengan menguruskan titik pelindapkejutan dan masa tinggal. Skru yang menghasilkan cair lebih panas daripada titik reka bentuk menggerakkan keseluruhan tetingkap penyejukan dan menyeret EFL dan menghantar-pengecutan penyemperitan dengannya - itulah sebabnyakawalan panjang berlebihantergolong dalam perbualan spesifikasi skru, bukan sahaja dalam perbualan-menyejukkan.

Penimbalan yang ketat

Penampan yang ketat menggunakan lapisan termoplastik secara langsung di atas gentian bersalut 250 µm pada keluaran yang sangat rendah melalui acuan yang terhad, dengan salutan akrilat di bawahnya yang mempunyai sedikit toleransi terma. Panjang di sini membeli kualiti cair dan kestabilan tekanan dan bukannya daya pemprosesan - tetapi ia juga membeli masa tinggal pada kompaun milimeter duduk daripada gentian yang tidak akan memaafkan titik panas. Skru pendek,-berprofil baik adalah perkara biasa. Tuntutan yang berbeza daripadabinaan tiub-penampan dan longgar-ketatadalah ilustrasi paling jelas mengapa satu spesifikasi skru tidak boleh menutupi loji.

Sarung polietilena

Stesen yang paling bertolak ansur. MDPE dan HDPE mempunyai tetingkap pemprosesan yang luas, dan perkakas tiub pada tekanan kepala sederhana bermakna bahagian pemeteran yang panjang menghasilkan kurang daripada lembaran data yang ditunjukkan. Di mana panjang memperoleh penyimpannya ialah penyebaran - karbon hitam dan UV atau anti-tambahan tikus mesti diagihkan sama rata melalui dinding. Skru penghalang atau pencampuran pada 25:1 hingga 30:1 biasanya mencapainya lebih baik daripada skru tujuan umum-yang lebih panjang. Apabila pam cair dipasang untuk kestabilan diameter, hujah tekanan untuk 36:1 sebahagian besarnya hilang.

LSZH dan sarung kalis api-nyalaan

Stesen yang paling tidak bertolak ansur dalam talian.Sebatian halogen-sifar{1}}rendahmembawa muatan pengisi mineral yang sangat tinggi, dan aluminium trihidrat mula mengeluarkan air tidak jauh melebihi suhu pemprosesan poliolefin biasa - bahawa penguraian adalah tepat mekanisme yang menjadikan nyalaan kompaun-tertahan, dan dengan tepat apa yang tidak boleh berlaku di dalam tong. Kelikatan tinggi, pemanasan ricih tinggi dan ruang kepala terma rendah bergabung menjadi tingkap yang sempit.

Ini adalah kes paling jelas dalam penyemperitan kabel di manakurang L/D adalah lebih baik: skru lebih pendek, profil ricih-rendah, penyejukan yang besar, kelajuan skru konservatif. Membandingkantingkah laku pemprosesan bahan pelapis PE, LSZH dan PVCadalah titik permulaan yang jauh lebih produktif untuk pemilihan skru daripada membandingkan angka L/D merentas petikan.

Julat L/D yang disyorkan mengikut stesen

Anggap ini sebagai titik permulaan untuk perbualan dengan pereka skru, bukan sebagai spesifikasi. Diameter, kedalaman saluran, profil mampatan, julat kelajuan skru dan tork pemacu semuanya menggerakkan jawapan.

Pembuangan berbanding pengeringan pada talian kabel

Skru dua-peringkat yang dibuang ialah bekas paling kuat untuk L/D yang panjang di mana-mana sahaja dalam loji kabel. Zon penyahmampatan dan bolong - yang biasa dipetik pada kira-kira 4 hingga 6 diameter - tidak mencairkan dan tidak menghasilkan tekanan; ia wujud untuk menarik lembapan dan meruap keluar daripada cair sebelum bahagian pemeteran menekannya semula untuk kepala silang.

Peraturan biasa ialah skru dua-peringkat 30:1 diperlukan untuk memadankan output skru-satu peringkat 24:1. Itu hanya berlaku apabila kedua-duanya berkongsi diameter yang sama, kelajuan skru, pakej pemacu, bahan, kedalaman saluran, tekanan cetakan dan siling suhu cair-yang sama. Ia adalah elaun perancangan, bukan formula.

Bagi kebanyakan loji kabel, ekonomi menggemari pengeringan. PBT dan banyak sebatian terisi mengambil lembapan dalam storan dan pengering yang dijalankan dengan baik adalah lebih murah daripada enam diameter tong, skru, pemanasan dan ruang lantai - serta mengelakkan masalah banjir-bolong yang boleh dibuat oleh peringkat kedua yang diisi sebahagiannya pada baris yang output ditentukan oleh kelajuan talian dan bukannya oleh pengendali.

Apabila skru yang lebih panjang merosakkan kabel

Lebihan panjang muncul dahulu sebagai suhu cair, dan dalam penyemperitan kabel suhu cair adalah isu spesifikasi produk, bukan masalah keselesaan:

• Degradasi dan peralihan warnadalam sarung, dengan kehilangan rintangan retak tegasan alam sekitar dalam PE.
• Kegagalan aditif- Penstabil UV dan nyalaan-prestasi kalis api bergantung pada sebatian yang belum dimasak dalam perjalanan ke acuan.
• Pinggan-keluardi atas kepala silang dan tanah die, yang menjadi garisan die, kecacatan permukaan dan drift diameter dalam jangka masa pengeluaran yang panjang.
• Kehilangan kekuatan cairsemasa cabutan-ke bawah, menghasilkan bujur dan kesipian dinding yang tiada pelarasan alatan akan diperbetulkan sepenuhnya.
• EFL dan hanyut pengecutanpada garisan tiub yang longgar, kerana tetingkap penyejuk telah direka pada suhu cair yang tidak anda hantarkan lagi.

Sebaik sahaja suhu cair ialah kekangan pengikat, output yang diukur pada die berhenti bermaksud apa-apa - yang manatong dan kawalan suhu cairberhenti menjadi tetapan pada panel dan menjadi had terbina dalam mesin yang anda beli.

Dua mekanisme layak dinamakan secara eksplisit:

• Bahagian peralihan yang lebih-panjang boleh melambatkan pencairan dan bukannya mempercepatkannya.Pada poliolefin-yang mudah melebur, menyebarkan mampatan pada terlalu banyak diameter memampatkan lapisan pepejal terlalu beransur-ansur, menebal filem cair dan merendahkan kadar ricih yang mendorong peleburan, kadangkala berakhir dengan pecahan katil-pejal. Kesannya adalah nyata tetapi geometri-bergantung - ia berhujah untuk memadankan panjang lebur dengan resin, bukan untuk skru pendek secara umum.
• Pam cair telah mengubah hujah tekanan.Apabila pam gear mengendalikan tekanan kepala dan pelicinan keluaran, skru tidak lagi perlu membina tekanan nyahcas sendiri, dan bahagian pemeteran yang panjang menjadi kurang berharga.

Bagaimana untuk memilih L/D untuk penyemperit kabel

1. Mulakan dari kelajuan garisan dan geometri lapisan.Output dalam kg/j adalah akibat kabel, bukan sasaran yang anda pilih. Saiz diameter dan pacu ke itu, kemudian bincangkan panjang.
2. Mencirikan sebatian.Kelikatan pada kadar ricih proses, tahap penipisan ricih, pemuatan pengisi, kehabluran, ketumpatan pukal dan di atas semua siling suhu cair-. Pembekal resin menerbitkan ini, dan sesetengahnya menyatakan L/D minimum secara terang-terangan, seperti yang Arkema lakukan di dalamnyagaris panduan pemprosesan wayar dan kabel.
3. Bawa kepala silang ke dalam perbualan.Jenis perkakas, tekanan cetakan dan nisbah-ke bawah menentukan jumlah panjang pemeteran yang sebenarnya berguna.
4. Tentukan pengeringan berbanding pengudaraan.Jika stesen mesti mengeluarkan, tambah kira-kira 4–6 D dan-periksa semula jumlah kos.
5. Semak apakah serakan yang diperlukan oleh lapisan.Karbon hitam, kalis api dan pakej UV mungkin memerlukan penghalang atau profil pencampuran daripada panjang mentah.
6. Tanya berapa kerap kompaun akan berubah.Garis sarung khusus boleh dioptimumkan dengan ketat; talian berjalan PE tahun ini dan LSZH seterusnya mendapat manfaat daripada fleksibiliti, dan itu adalah hujah yang sah untuk skru yang lebih panjang.
7. Sahkan pada mesin.Percubaan pada kelajuan talian pengeluaran dan ukur suhu cair, tekanan kepala, beban motor, diameter dan bujur - dan pada tiub longgar, EFL - sebelum menandatangani.

Tanda-tanda panjang skru salah

Terlalu lama untuk proses:

• Suhu cair jauh di atas titik tetap pada kelajuan talian biasa, dengan zon tong dalam penyejukan untuk kebanyakan larian.
• Perubahan warna, gel atau plat-yang bertambah buruk dengan masa tinggal, terutamanya selepas berhenti talian.
• EFL atau pasca-pengecutan penyemperitan yang hanyut daripada resipi tanpa perubahan pada palung penyejukan.
• Bujur atau kendur semasa penarikan-ke bawah yang bertambah baik apabila kelajuan skru dikurangkan.

Terlalu pendek untuk proses:

• Zarah tidak cair, gel atau serakan karbon hitam yang lemah dalam sarungnya.
• Tekanan dan keluaran melonjak, muncul sebagai variasi diameter ke bawah panjang dram.
• Tekanan kepala tidak dapat dicapai tanpa menjalankan skru lebih cepat daripada yang diterima oleh kompaun.
• Variasi ketebalan dinding yang tidak bertindak balas terhadap perkakas, vakum atau pelarasan kelajuan-garisan.

Gejala ini bertindih dengan profil skru, perkakas kepala silang dan kerosakan profil suhu-, jadi sahkan diagnosis sebelum membuat kesimpulan bahawa mesin adalah panjang yang salah.

Soalan Lazim